膜片联轴器膜片

膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

膜片联轴器膜片孔数有哪些？

常见的膜片孔数有4孔、6孔、8孔、10孔、12孔等，孔数一般为双数，企业有特别的孔数需求时可以要求定制。膜片的孔数越多，传递扭矩时，螺栓均摊的受力就会越小，螺栓的直径也就能相对缩小一些。膜片联轴器口径越大，那对应的孔数也会越多，目的是为了加强稳定性，提高传动效率。

膜片联轴器膜片形状有哪些？

膜片联轴器膜片的形状主要有连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型膜片，波形膜片这几种。

1、连续多边环形膜片、圆环形膜片的特征：每一膜片联轴器由若干等厚度膜片组成，各片外缘为圆弧形的弹性较好，且形状简单，加工方便，但弹性较差。此外，边数少的弹性要比边数多的弹性要好，但边数太少的话，稳定性也降低单向运转时，只有一半环边承载传递转距。

2、分离连杆形膜片特征：每一膜片由单独的薄杆组成一个多边形，杆的形状简单，制造方便，但要求各孔距细致，其工作性能与连续多边环形基本相同，但强度和转速较低，适用于膜片联轴器尺寸受限制的场合。

3、轮辐形膜片的特征：每一膜片联轴器由若干片组成，其外缘与内缘上的螺孔分别与主从动半膜片联轴器连接，工作时发生扭转，膜片上的成型孔是为了增加弹性，由于弹性需要内外径的差值不宜过小，一般以传递中小功率为宜。

4、成型膜片的特征：每一膜片联轴器由单独一个膜片构成，膜片厚度从内径向外双曲线规律减小，以保持等强度条件，其材料利用率好，整体性好，特别适用于高速传动，但膜片的制造精度较高。

5、波形膜片的特征：膜片在轴向截面呈波形，弹性较高，补偿性能好。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型性能较好，目前应用较多。

使用与保养

1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；

2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几个班，以保护不会松动；

3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；

4、应避免长期超载使用和操作事故的发生；

5、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修；

6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。