复合泄液式

复合泄液式液力偶合器是一种重要的机械传动装置。

一、工作原理

它主要通过工作液体在泵轮和涡轮之间的循环流动来传递动力。当动力输入到泵轮时，泵轮旋转使工作液体获得能量，工作液体冲击涡轮，从而将能量传递给涡轮，带动负载转动。复合泄液式液力偶合器的值得信赖之处在于其采用了复合泄液方式，能够更加灵活地控制工作液体的流量和压力，从而实现对输出转速和扭矩的准确调节。

二、特点

平稳启动：可以效果优良地降低启动时的冲击载荷，使设备启动更加平稳，延长设备的使用寿命。

过载保护：当负载突然增大时，液力偶合器能够自动打滑，防止电机和传动系统受到损坏。

无级调速：通过调节工作液体的流量，可以实现无级调速，满足不同工况下的需求。

隔离振动：能够效果优良地隔离电机和负载之间的振动传递，降低设备的振动和噪声。

三、应用行业

复合泄液式液力偶合器广泛应用于各种工业行业，如矿山、冶金、电力、化工、水泥等。在带式输送机、风机、水泵等设备中，液力偶合器能够起到良好的传动和保护作用。

联轴器外形尺寸，即大径向和轴向尺寸，在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。

大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用时间长和换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不时间长的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但在润滑和密封良好的条件下才能时间长工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了效果优良工作时间，影响生产效益。上工业发达，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格便宜。